第7スラブ连続鋳造机建设プロジェクト｜麻豆视频スチール新卒採用サイト

Question - 1

本プロジェクトで、
それぞれが果たされた役割を
教えてください。

大山: 7CCプロジェクトは、西日本製鉄所の生産能力増強と高品質製品の製造を目的として、連続鋳造設備を约10年ぶりに新設した大型プロジェクトです。プロジェクトには機械、制御、土木、電気、操業などあらゆる分野のメンバーが集結し、2017年からおよそ4年にわたって建設に取り組みました。私は操業グループのグループ長として、安全操業が可能で、かつ高品質なスラブを安定製造するための操業方法を決め、設備仕様や制御仕様に落とし込んでいく役割を担いました。
川越: 私は机械担当者として、连続鋳造设备のエンジニアリング业务を担当しました。具体的には、大山さんたち操业担当者と设备仕様を検讨?决定し、製鉄プラントメーカーなど関係各社に详细设计を依頼。提出された设计や机械図面等をチェックして、必要に応じて修正し、仕上げていきます。设计完了后は製鉄プラントメーカーとともに製作品管理や検査を行い、最终的には现地工事计画、设备の试运転调整等、设备稼働までの建设エンジニアリングを行いました。
郡山: 私の担当は制御関係の设计です。7颁颁プロジェクトは高品质製品を実现する「仓7ブランド确立」をコンセプトのひとつに掲げており、制御设计にも高いレベルが求められていました。例えば连続鋳造では水をかけて冷やしていくのですが、どのタイミングで、どれくらいの量を使用するのかでも品质に差が生まれます。そのため、一つひとつのセンサーの位置や精度についてまで、関係部署と协议しながら制御方案を検讨し、制御机能を実现していきました。また、设备を安定稼働させるために冗长化システムを导入したほか、自动化についても积极的に取り组みました。
大山: 7颁颁はこれまでにない大きなサイズのスラブを製造するため、新たなチャレンジが必要でした。製造机械の选定や制御方法、安全操业のための动线确保など、これまでの知见では足りない部分も多く、どう解决するかに悩まされましたね。
川越: そうですね。大きなサイズのスラブを生产するには设备强度が必要ですが、当然、スペースも予算も限られている。构造や材质を工夫することで、それらの问题を解决していくわけですが、そうした“课题”が山积し、プロジェクトはチャレンジの繰り返しでした。
郡山: 设备が完成しても、求める品质の钢材を安定的に生产するには细かな调整も必要です。7颁颁は2021年に完工しましたが、プロジェクトは设备を作って终わりではありません。
藤村: その品质确性に関わっているのが、私の所属する工程部です。私が7颁颁プロジェクトに参画したのは建设完了后の终盘です。主な役割は、操业试験スラブの提供やスラブ搬出フロー、品质确性材の出钢スケジュール策定やスラブ在库量管理など、技术系の方々が进める设备面での确性をバックアップすることです。现在も製钢研究部の方々と日々品质调査を行っており、私にとってプロジェクトは今も进行中です。

Question - 2

それぞれの役割において、
もっとも苦労したことは
何でしょう？

川越: 机能や设备仕様を満たしつつ、设备の信頼性?安定性と作业性?安全性を追求、なおかつこれを安価に建设するのが非常に大変でした。そのために技术的なブレークスルーがいくつも必要でしたし、自分一人では解决法が思いつかないことも多く、社内関係部署や社外関係各社と协力しながら作り上げていくことが必要でした。そのために他地区や同业他社の事例を调査したり、过去の文献や论文からヒントを得たり、とにかく考え抜けば必ず解答はあると信じて业务を行いました。
郡山: 同じですね。7颁颁はこれまでにない设备であり、私にとって一からの建设が初めての経験でもあったため、何を决めなければいけないかもわからない状态でした。そのため、既存の设备の仕様を勉强して自分の知识アップを図りました。また、闯贵贰スチール初となる技术の导入、製品サイズの製造にあたっては、操业部门の方々と频繁に打ち合わせを重ね、新设备を製造するための课题とその解决法を追求して、制御方案を设计していきました。
大山: 规模が大きいために一つの事象、一人ひとりの考え方を统一することが一番大変でしたね。安全対策一つをとっても、现场?管理?保全の各部门で重视するポイントが违います。そこでそれぞれのメリット?デメリットを不完全ながらも数値化?定量化して、各部门が纳得できる解答にたどり着くようコミュニケーションを重ねました。
川越: このプロジェクトには多いときには40名ほどが参加しましたが、それぞれに役割が异なります。私はバレーボールの観戦が好きなのですが、バレーボールに例えるとアタッカーもいればセッター、リベロもいて、それぞれが役割を果たすことでチームを胜利に导くわけです。しかし、それぞれがバラバラに动いていては戦术も何もありません。メンバー全员が同じ方向を向くために、密なコミュニケーションはきわめて重要なポイントだったと思います。
郡山: 想定外のトラブルもたくさんありました。なかでも试运転时にアジア最大级の钢板製造に一度失败したことは强く印象に残っています。
川越: ダミーバーに机械的欠陥があり、设备破损を起こしたトラブルですね。
大山: 完工间际のトラブルでしたから、毎日対策会议を开いて侃々諤々。原因究明、问题解决に向けて忌惮なく意见を出し合い、课题を克服したことはすべてのメンバーにとって思い出深い出来事だったと思います。
郡山: 藤村さんは、现在も品质确性、生产计画で奋闘中ですか？
藤村: はい。7颁颁立ち上げ后の出钢材の品质确性を现在も継続中です。ただ、お客様からのオーダーに応えつつ生产计画を进めなくてはならないので、ミルの稼働やデリバリーの状况を见つつ、各部署の理解を得ながら、品质确性を进めていく必要があり、その调整に苦労しています。2022年の上期中を目标に作业を急いでいるところです。

Question - 3

本プロジェクトの
社会的な意义、
社会に与える価値とは
どのようなものでしょう？

大山: 社会的意义という点では、グリーンエネルギーである风力発电に用いられる钢材を供给することで、気候変动问题の解决に贡献することでしょうか。
藤村: 7颁颁では大単重の厚板材をより短いリードタイムで製造できるため、今后、环境负荷が低く电力供给量が増えると予想される洋上风力発电の基础への利用が进む予定です。その意味では会社への利益だけでなく、社会的な问题にもコミットできます。
郡山: 洋上风力発电の「モノパイル」と呼ばれる部位への利用ですね。7颁颁は、アジア最大级の大きさの钢板を製造できるため、钢板の使用枚数が少なく済み、溶接や加工の手间が减らせることが期待できます。カーボンニュートラルの実现に向けて洋上风力発电が必要不可欠となっており、新设备は、洋上风力発电设备导入において、効率的な建设、强靭な设备建设に大きく贡献できると思います。
川越: 洋上风力発电への贡献は大きなトピックですが、それだけでなく、鉄钢材料は高层ビルや自动车、家电製品など、人々の暮らしに必要不可欠な材料です。7颁颁の本格稼働は、高品质な鉄钢材料を安定供给することで、各种製品のさらなる付加価値向上に结びつきます。その意味で7颁颁プロジェクトは広く社会に贡献するものだと自负しています。

Question - 4

本プロジェクトで
得られたものとは何でしょう？
また本プロジェクトを踏まえ、
今后の目标や挑戦したいことを
教えてください。

川越: 通常の既设设备改造等の小规模建设工事では、各部门の担当者が复数の业务を同时并行で行っていますが、本プロジェクトでは各部门の担当者が集まり、同じ部屋で苦楽をともにしながら约4年もの间、本プロジェクト専任で业务を行いました。チーム一体で仕事をすることで非常にいいものができたという自负もあるし、人脉もできました。全国から多くの人が集まり、大きな目标に向かって力を合わせていくことが大规模プロジェクトの醍醐味です。
私は約10年前に福山地区でも建設班メンバーとして新規建設工事を担当しました。今回、倉敷地区で連続鋳造設備を新規建設し、当社の主力製鉄所である西日本製鉄所の両地区で大型建设プロジェクトを経験することができましたので、今度は海外での製鋼工場新設など、もっともっと大きなプロジェクトを手掛けてみたいですね。
郡山: 7颁颁プロジェクトでは、関连する部署やメーカーが多く、仕様决めから工事调整まで、さまざまな人と连携していく必要がありました。そのためコミュニケーション能力が锻えられたと思います。またプロジェクトでは数々のトラブルや想定外の课题も発生しましたが、多くの方と连携取りながら、眼前の课题としっかり向き合い、粘り强く解决していくことができるようになりました。もちろん、失败したことも反省すべきこともたくさんありました。次に连鋳设备の建设に携わる机会があれば、その失败や反省点を活かして、より良いものを作りたいと思っています。
藤村: 私は、唯一“事务方”のメンバーです。本プロジェクトでは、普段ほとんど関わりのない製钢研究部の方など、多岐にわたった部署と仕事を行うことができ、技术面を含めた视野がかなり広がったように思います。普段の工程业务では経験できない「一つのゴールをめざす」プロジェクトに参画したことはとても新鲜な経験でした。また、世界に夸る设备とともに働いているのだという自覚を改めて持つことができました。今后は7颁颁製造材の拡贩に贡献して、社会に付加価値を与えられる仕事を进めたいと考えています。
大山: プロジェクトでの业务は予算策定から関係行政への认可、设备や制御仕様の决定まで极めて多岐にわたります。入社15年目にして初めて手がける业务もあり、7颁颁プロジェクトは新しい経験を得る、また新たな视点を获得するいい机会になりました。製鉄业界は成熟产业ですが、まだまだ进化の余地を残しています。例えば近年、高炉法の见直しが进められており、电気炉を用いた製造方法の検讨が进んでいます。今后はこうした地球环境に配虑した製鉄プロセスの见直しに挑戦していきたいと思います。